Uhlíkové vláknoTechnológia spracovania vystužených trhlín na diaľničnom moste bola v posledných rokoch veľmi obľúbená pre svoje výhody jednoduchej konštrukcie a prísneho harmonogramu.Väčšina diaľničných mostov má viditeľné alebo neviditeľné trhliny v základových nosníkoch z dôvodu ich dlhej životnosti alebo dlhodobého preťaženia.Pre všeobecné trhliny môže byť väčšina použitia výstuže z uhlíkových vlákien.Nasledujúci domov s výstužou predstaví výstužnú konštrukciu z uhlíkových vlákien pre praskliny mostov.

Konštrukčná technológia vystuženia tkanín z uhlíkových vlákien pre praskliny mostov má tieto tri hlavné procesy:

Prvým krokom je vyriešenie spodnej vrstvy diaľničného mosta

1. Opravte štrukturálne trhliny lepovej injektáže základových nosníkov diaľničného mosta s trhlinami.

2. Odstráňte degradované polohy betónového povrchu, ako je opadávanie, sypanie, voštinový tvar a erózia, a vykonajte čistenie, brúsenie a leštenie.Po vyschnutí a podráždení povrchu opravte konvexné a konkávne polohy betónového povrchu opravnými surovinami.Ak sú hrany drsné, použite brúsny papier na leštenie a vyleštenie.Nájdite plán dotyku ruky suchý, môžete vykonať ďalší proces inžinierskej konštrukcie.

3. Uhol jin a jang pasty z uhlíkových vlákien by mal byť vyleštený do tvaru oblúka a čiara uhla jin by mala byť vytvorená do oblúkového zaoblenia na opravu suroviny a polovica poludníka oblúka by nemala byť menšia ako 25 mm.

V druhom kroku natrieme podkladové lepidlo

1, nasadenie dobrého podkladu by malo byť aplikované okamžite, s jednorazovou mäkkou kefou alebo špeciálne vyrobeným valčekom rovnomerne utrieme podklad na povrchu betónu, neunikne štetec, tečie ani bublina.Skontrolujte povrch lepidla, keď je základné lepidlo suché a pevné.Ak má povrch lepidla drsné hrany, použite brúsny brúsny papier na hladké a hladké vyleštenie.Ak je lepidlo poškodené, malo by sa znova pretrieť kefou a po zaschnutí a stuhnutí je možné vykonať ďalší proces.

2. Ďalší technologický postup by sa mal vykonať čo najskôr po zaschnutí a stuhnutí základného lepidla.Ak doba kefovania presiahne 7 dní, pôvodné základné lepidlo by sa malo zreteľne odstrániť pomocou leštičky a znova utrieť.

Tretí krok, diaľničný most základový nosník vložený z uhlíkových vlákien tkaniny výstuže konštrukčnej technológie a bežné problémy

1. Nie je vhodný pre inžinierske stavby v daždivých dňoch alebo v podmienkach plynovej vlhkosti a chladu.Ak je potrebné pracovať na mokrých a studených prefabrikátoch, povrch prefabrikátov vysušte na vzduchu alebo použite profesionálne lepidlá.

2, tkaninová pasta z uhlíkových vlákien by sa mala vykonávať pri norme pracovnej teploty 5 ~ 35 ℃, použitie lepidla by malo spĺňať požiadavky na aplikáciu pracovnej teploty.

3. Na betónovom povrchu, ktorý sa má spevniť, sa konštrukcia a potiahnutie vykonajú podľa konštrukčného výkresu a určí sa poloha každej vrstvy polymérneho materiálu z chemických vlákien.

4. Odrežte tkaninu z uhlíkových vlákien podľa špecifikácií schémy dizajnu.Dĺžka presahu polymérovej výstuže z uhlíkových vlákien nie je vhodná na menej ako 100 mm a umiestnenie presahu oceľovej výstuže by sa malo vyhnúť oblasti ložiska kľúča.Odrezaná látka musí byť správne umiestnená na kotúči a očíslovaná.Už narezané polymérové ​​materiály z chemických vlákien by sa mali aplikovať čo najskôr.

5. Pred nalepením handričky z uhlíkových vlákien znovu utrite betónový povrch, aby ste sa uistili, že povrch lepenia produkuje prach.Pri natieraní lepidla na povrch betónu by koloidný roztok nemal tiecť;Koloidný roztok vyčesajte, aby ste nekontrolovali líniu;Kefujte rovnomerne.

6, pasta vo vnútri polymérneho materiálu z chemických vlákien, by sa mala vykonávať v súlade s poradím vzostupu.Tkanina z uhlíkových vlákien sa vytláča z jedného konca na druhý valčekom, aby sa odstránila bublina medzi koloidným roztokom a polymérnym materiálom z chemických vlákien, takže koloidný roztok preniká do polymérneho materiálu z chemických vlákien, vlhký a hladký.Použitý valec by nemal spôsobovať elektrostatický efekt v celom procese pretláčania.

7, zvolený s niekoľkými prúžkami alebo dvojitou vrstvou chemického vlákna polymérneho materiálu vystuženie, v bývalej vrstve vlákna tkaniny povrchu dotykové prsty pocit sucha, okamžite potiahnuté lepidlo pasty po vrstve chemického vlákna polymérneho materiálu.

8, finálna vrstva z chemických vlákien polymérnych materiálov inžinierska konštrukcia je dokončená, na povrchu symetrického utierania vrstva penetračnej epoxidovej živice (celková povrchová vrstva bezpečnosť

https://www.heatresistcloth.com/carbon-fiber-fabric/